Solución de actualización de la cadena industrial digital de equipamientos

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Descripción general

Introducción de contexto

Soluciones detalladas

Beneficios para el cliente

典型案例

方案优势

Descripción general

Basándose en su competencia central de integración de nube, red, software y hardware, servicios profesionales "lean + inteligente", y apoyándose en el ventajoso poder de la Universidad de Ciencia y Tecnología de Xi'an, el Laboratorio Estatal Clave de Rodamientos Aeronáuticos de Precisión y otros colegios y universidades, Guanxing Ceramics se utiliza como escenario de aplicación para crear un caso de aplicación de demostración para actualizar la cadena industrial digital de equipos industriales basada en inteligencia artificial.

Introducción de contexto

La industria manufacturera es un pilar importante de la economía nacional, los "equipamientos tontos" industriales ocupan un lugar importante en la producción manufacturera. Debido a que los "equipamientos tontos" operan durante períodos prolongados en condiciones de trabajo complejas y adversas, la ocurrencia de fallos es inevitable. El fracaso una vez que la luz se activa el tiempo de inactividad, o conducir a daños en el equipo, e incluso conducir a accidentes de seguridad. Por esta razón, el Consejo de Estado, el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información, el Ministerio de Ciencia y Tecnología será "equipamientos tontos" gestión de la salud como una de las direcciones nacionales de desarrollo de fabricación inteligente. Bajo la dirección de las políticas pertinentes, la industria manufacturera se ha dado cuenta gradualmente de que el funcionamiento seguro y fiable de los "equipamientos tontos" es un factor clave que afecta a su desarrollo de alta calidad.

Soluciones detalladas

1. investigación y desarrollo de sensores inteligentes y tecnología de diagnóstico inteligente, para resolver los 2826 conjuntos de "equipamientos tontos" industrial estado de salud en tiempo real de detección y problemas de identificación de estado anormal, ha desplegado 394 sensores, hizo 60.120 diagnósticos, identificó 602 fallos.

2. innovadora tecnología de "configuración industrial + gemelo digital" y algoritmos de optimización de procesos, equipos de producción de cerámica y procesos de simulación, control inteligente, eficiencia de la producción en un 10%.

3、Investigación y desarrollo de tecnología de recopilación y contabilidad de datos de emisiones de carbono, para resolver el problema de la supervisión y contabilidad de emisiones de carbono de la empresa. Más de 20 conjuntos de equipos de alto consumo energético, como el compresor de aire y el horno de cocción, se reestructuran y controlan de forma óptima en toda la planta, consiguiendo un ahorro energético del 19,5% y reduciendo las emisiones de carbono en 4.651,73 toneladas según los cálculos.

Beneficios para el cliente

1. En la empresa, reducción de costes sociales y eficiencia, basado en el mantenimiento predictivo de equipos, reduciendo la carga de trabajo del personal de inspección y mantenimiento. Se consiguió reducir en un 55% la tasa de averías y en un 40% los costes de mantenimiento de los equipos. El número de personal de mantenimiento de equipos se redujo de los 80 anteriores a 60, y el coste laboral anual disminuyó en 3 millones.

2. En la promoción de la formación de conglomerados industriales y el impulso al desarrollo de las industrias aguas arriba y aguas abajo, se ha establecido el "Almacén en la Nube de Inspur" mediante la integración de recursos, que realiza la adquisición y suministro para los conglomerados industriales. Esto ha permitido reducir los costos de adquisición de 30 millones de yuanes al año a 20 millones de yuanes al año.

3. En términos de ahorro de energía y reducción de emisiones, a través de la monitorización en tiempo real, el análisis multidimensional y la optimización del consumo de energía, la empresa ha logrado un ahorro de energía del 19,5%, y ha reducido la emisión de carbono en 4.651,73 toneladas.

4. En términos de desarrollo de alta calidad, de-inventario, a través de la plataforma de la cadena de suministro y mantenimiento predictivo de equipos, mejorar la eficiencia de gestión de inventario, reducir el inventario de almacén, los costes de inventario reducidos en un 35%.

5. En la promoción de la mejora de la eficiencia de la producción, a través de la optimización de equipos y procesos de producción de cerámica, para lograr un aumento del 10% en la eficiencia de la producción, la calidad del producto una vez a través de la tasa aumentó en un 8%.

典型案例

方案优势